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  脉冲袋式除尘器:脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、厂家占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。反吹时

  锅炉布袋除尘器生产厂家特点:1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、锅炉布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。性能良好的滤料应具有容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低、使用寿命长。

  过滤除尘器的滤料的特性滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。从而引起设备阻力的变化

  锅炉布袋除尘器生产厂家除尘设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业,为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是,我国空气污染问题依然突出。据环保部#新公布的数据显示,2013年七月份全国74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3.2和0.4个百分点,主要污染物浓度均有所降低。风口装置与撞头超标天数中,臭氧和PM2.5为首要污染物的天数较多,分别占污染天数的71.6%和24%,数据显示臭氧取代PM2.5成为7月份的主要污染物。为了降低空气污染,保护大气环境,我国#对环境保护越来越重视,对环保治理的投入在不断上升,环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染#主要的装备制造产品——除尘设备,利用前景广阔。虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低,标准不统一,使得参与项目竞争的企业良莠不齐,对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年,我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度,良好的发展前景,使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。资源的耗用量逐年提高

  布袋除尘器的除尘效果取决于十大因素,它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命,那么是那十点呢?被影响的十大因素:充分发挥除尘器的效能。实践证明

  锅炉布袋除尘器生产厂家(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、#毡、P84#毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX#毡。这也是控制设备稳定*有效的办法。

  防爆除尘器的除尘效果的好坏和过滤的材料有直接关系(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。(3)风机选用:引风机比送风机效果好。(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果#佳,一般风速控制在2~4 m/s。(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型#。(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。筛滤等综合效应的结果。除尘器连续工作一段时间后

  随着过滤工作的不断进行,锅产附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工


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