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布袋除尘器的技术发展及稳定运转特点

  布袋除尘器的技术发展主要体现在以下几方面:
  (1)布袋除尘器结构形式的改进。袋式除尘器从小型单室结构发展到多室结构,过滤面积从几平方米发展到几万平方米,规格越来越大,并且采用滤袋架整体安装的单元组合形式,开发了多种结构紧凑轻巧的袋式除尘技术。
  (2)清灰系统的技术进步。清灰系统是袋式除尘器的消化器官,袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
     ①采用   标准设计开发了高、低压脉冲阀系列产品,使脉冲阀的喷吹压力由0.5一0.7MPa降低到0.15一0.25MPa。
     ②对脉冲喷吹类袋式除尘器,在原高压小孔脉冲的基础上开发了大型低压长袋脉冲技术。
     ③控制系统程式由时序发展到定阻力式,由开环控制发展到闭环控制;控制仪的档次由继电器逻辑程控器发展到单板机、单片机,可编程控制器(PLC),多功能电脑控制仪;控制系统的功能从两地控制(中央自动,现场手动)、状态显示、故障报警,到分室检漏、数据处理、打印报表。
  (3)辅助清灰技术的开发与应用。
     ①预涂层技术。当采用袋式除尘器过滤细颗粒性烟尘时,为了防止烟尘钻人滤袋内壁堵塞孔隙或在表面板结糊袋,在除尘器投运前先投人干燥滑爽的或对粘性具有吸附作用的矿物尘对滤袋进行预涂层处理,藉以改变烟尘的粘附性,形成多孔粉尘层,提高过滤效率,降低过滤阻力。在燃煤锅炉启动和低负荷稳燃时需要燃油,为了避免油烟使滤袋堵灰,在袋式除尘器投用前,对老滤袋不清灰,保持一定的灰尘。对新滤袋也应进行预喷涂。
    ②预荷电技术。在袋式除尘器烟气人口处设置预荷电装置,使粉尘荷电。荷电后的微粒尘可以凝聚成较大粒子,并在滤袋表面形成结构疏松的粉尘层。试验表明:经预荷电的袋式除尘器,过滤效率可提高一个数量级,而过滤阻力明显降低,有利于提高过滤速度,延长滤袋使用寿命。
    ③声波助清灰技术。美国Fuller公司   先将此技术应用于袋式除尘器,作为辅助清灰措施。在袋式除尘器内安装声喇叭,使用0.25一0.5MPa压缩空气,产生31.5一1OOOHz,120一150dB声波,与袋壁形成共振,使表面粉尘层结构松散,清灰时易于脱落。我国于80年代末引进Fulle:公司的声波助清灰技术。
  (4)滤料和滤袋的技术进步。滤袋是袋式除尘器的核心部件。滤料的品种和质量、滤袋的结构和缝制水平是衡量袋式除尘器技术水准的一个重要因素。滤料工业底子较差,近10年来取得了较大进步,开发了针刺毡及机织布两大系列产品,在表面处理技术方面,也有很大的进展。
  (5)袋式除尘器的制造工艺及生产装备逐步走上正规化,建立了进料、钢板预处理、下料、成形、组装、焊接、校正、涂装、包装发运的完整工艺流水线。已做到焊接自动化、半自动化,通用件加工模具化。
  (6)袋式除尘器软件资料逐步建立。已初步建立了袋式除尘器的标准体系,制订了   、专业及企业三级标准。尽管有些标准还比较粗糙,但对除尘器的制造、新产品的开发以及验收评价起到了积极作用。
 

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